بنط 5% كوبلت أسباني مقاس 15.0 مم ايزار IZAR R1016

ما هو HSS‑Co 5% ببساطة

• البنط مصنوع من فولاذ سريع (HSS) مدموج داخليًا بـ ≈ 5% كوبالت (Co): هذا يعطيه صلابة أعلى، مقاومة حرارة واحتكاك أفضل عند الحفر في معادن صلبة، مقارنة بـ HSS عادي.

• عادة بنطات HSS‑Co تكون مطحونة بدقة (precision‑ground / fully‑ground) + رأس بنقطة انقسام (split‑point) + زاوية تقريبية 135° — هذا يساعد على بداية حفر مباشرة، بدقة، وبدون انزلاق (walking) حتى على معادن صلبة.

• شنك البنط — غالبًا — أسطواني (cylindrical shank) بحيث يمكن تثبيته في تشاكة دريل عادية أو ماكينة.

ماذا يعني “قطر ~ 15.0 مم” — من الناحية النظرية

لو فعلاً البنط 15 مم:

• يعني أن الناتج من الحفر (الثقب) سيكون حوالي Ø ≈ 15 مم (أو قريب حسب tolerance). هذا يُعد قطر كبير جدًا مقارنة ببنطات معدنية “عادية” — مناسب لثقوب تمرير براغي/قضبان كبيرة، فتحات تركيب، وصلات قوية، أو ثقوب في هياكل معدنية، ليس فقط مسامير صغيرة.

• البنط بهذا الحجم يعني غالباً أن الشغل المطلوب هو ثقيل أو صناعي: حفر فولاذ، ستانلس، سبائك، أو خامات صلبة، أو معادن بسمك أو سماكة حقيقية.

 الخامات التي يُفترض أن يناسبها HSS‑Co 15 مم

نظرًا لخصائص الكوبالت + التصميم:

• فولاذ عادي أو سبائكي أو فولاذ مقاوم / مقوّى — البنط يحتمل الحفر في هذه الفئة.

• فولاذ مقاوم للصدأ (stainless steel) — HSS‑Co معروف بفعاليته عند الحفر في خامات مقاومة وصعبة.

• حديد زهر (cast iron)، سبائك معدنية، معادن عالية الصلابة أو مقاومة للحرارة / التآكل — البنط مهيأ لحفر معادن “صعبة” مقارنة ببنط HSS العادي.

• أعمال تركيب/تصنيع/صيانة وهياكل معدنية — تركيب مواسير، قضبان، وصلات، أو فتحات كبيرة في هياكل من معدن.

المميزات المحتملة لو استخدمت بنط 5% كوبالت بهذا القطر

• مقاومة حرارة واحتكاك أقوى مقارنة ببنط عادي — مهم لأن قطر كبير + معدن صلب = حرارة واحتكاك كبير.

• عمر أطول: سبائك الكوبالت + التشطيب الجيد تساعد في تقليل تآكل البنط أثناء الحفر، خصوصًا في خامات صعبة أو عند عمل مستمر.

• ثقب كبير وقوي — يسمح بثقوب 15 مم تقريبًا، مما يعني مرونة في تنفيذ أعمال تركيب أو وصلات أو براغي كبيرة.

• إمكانية التعامل مع خامات صلبة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، سبائك فولاذية، حديد زهر، سبائك قوية — بنط HSS‑Co مصمم لهذه الاستخدامات.

 التحفظات / التحديات عند بنط 15 مم HSS‑Co

لكن هناك عدة مخاطر أو نقاط ضعف محتملة:

• بنط HSS‑Co بقطر كبير يصبح أكثر عرضة للثني أو الكسر إذا التثبيت ليس ممتاز أو الدريل ليس قوي.

• يتطلب دريل أو ماكينة قوية + تشاكة (drill chuck) ممتازة + تثبيت محكم للمادة — أي أن الدريل اليدوي الضعيف ربما لا يكون مناسب.

• عند المعادن الصلبة أو الحفر العميق: يجب استخدام زيت تبريد / cutting oil باستمرار لتقليل الحرارة ومنع تبلّد الحافة.

• سرعة دوران (RPM) + تغذية (feed rate) تحتاج أن تكون منخفضة إلى متوسطة — لا يمكن “تدوير سريع + دفعة قوية” كما في البنطات الصغيرة أو الخفيفة — لأن هذا قد يؤدي لتآكل سريع أو كسر.

• إزالة رقائق (chips) مهمة جدًا — لازم تأخذ فترات لإخراج الشظايا وتبريد، خاصة إذا الثقب عميق أو المعدن صلب.

• الكوابالت / HSS‑Co رغم صلابتها لكنها أقل مرونة من بعض المواد الأخرى (مثل كربيد) — يعني إذا الغرض حفر سبائك شديدة الصلابة أو حفر ثقوب متكررة في مواد صعبة جدًا، ربما يحتاج بنط أقوى أو مختلف (كربيد مثلاً).

هل أنصح بتنفيذ حفر بـ 15 مم HSS‑Co

• إذا البنط قوي، الفولاذ أو المادة مناسبة، والدريل/ماكينة + تثبيت + تبريد مضبوط — فيمكن نظريًا استخدام بنط 5% كوبالت 15 مم للحفر في معادن صلبة مع نتائج جيدة.

• لكن يجب أن تدرك حدود البنط — ممكن أن يكون أكثر حساسية للكسر أو الانحراف من البنطات الأصغر.

• إذا العمل يتطلب دقة عالية أو حفر متكرر في سبائك قوية — فكر أيضًا في بنطات أقوى (مثل بنطات مخصصة أو كربيد) كخيار احتياطي.