أنديميل 4 ريشة 8 % كوبلت أسباني مقاس 5.5 مم ايزار IZAR R4400

ما هو هذا الأندميل (5.5 مم – 4 ريــشة – 8% كوبلت)

• R4400 هي سلسلة “End‑Mill” من IZAR مصنوعة من فولاذ سريع معدّل بـ 8% كوبلت (HSSE‑Co) — ما يعني أن الأداة أقوى وأكثر مقاومة للحرارة والتآكل من HSS العادي.

• “4 ريشة” = أربع حواف قطع (4 flutes)، ما يوفر توازن جيد بين إزالة المادة (Material removal) وتشطيب سطحي (Surface finish) عند تفريز المعادن. هذه التكوين مناسب للتفريز على الفولاذ والسبائك والمعادن المتوسطة.

• قطر القاطع (Cutting diameter) سيكون 5.5 مم — أي أن الأداة تعمل على عمل أخدود/فتحة/جيوب بقطر ~5.5 مم (أو تقريبي). هذا الحجم يقع ضمن نطاق “متوسط–صغير” في التفريز الصناعي، مناسب لتفريز أجزاء دقيقة نسبيًا أو فتحات متوسطة الحجم.

مميزات ومزايا أداة 5.5 مم HSSE‑8%Co – 4 ريشة

• قوة ومتانة أكبر: وجود 8% كوبلت يزيد من مقاومة الأداة للحرارة والتآكل، ما يجعلها أكثر ملاءمة لتفريز الفولاذ والسبائك أو عند تشغيل مستمر. مقارنة بـ HSS العادي، عمر الأداة أطول.

• توازن بين إزالة المادة والتشطيب: 4 ريـشة تمنح القدرة على إزالة كمية جيدة من المادة وفي نفس الوقت تشطيب سطح نظيف — هذا مهم إذا القطعة تحتاج دقة أو تشطيب نهائي.

• مرونة في الاستخدام: بقطر 5.5 مم، الأداة تصلح لتنفيذ فتحات، جيوب، أخاديد أو أشكال في معادن متوسطة الحجم — ليست صغيرة جدًا لتكون “ميكرو” ولا كبيرة جدًا لتحتاج معدات ثقيلة جدًا.

• توافق مع تطبيقات متعددة: كما هو في مواصفات أدوات HSSE‑Co عامة — يمكن استخدامها على فولاذ كربوني، سبائكي، معادن إنشائية — حسب سرعة القطع والتغذية.

الاستخدامات المحتملة لقاطع 5.5 مم

هذا النوع من الأندميل قد يكون جيدًا لـ:

• تفريز فتحات أو جيوب صغيرة–متوسطة في معادن كـ الفولاذ أو سبائكه.

• تصنيع أجزاء ميكانيكية تتطلب دقة متوسطة — مثل ملحقات، مكونات داخل آلات، قوالب صغيرة، تفاصيل داخل قطع معدنية.

• ماكينات CNC– حيث تحتاج أداة قوية تتحمل حرارة وتآكل، مع قطر ليس كبير جدًا بل متوسط.

• أعمال تنفيذ “finishing + general‑purpose milling” (تفريز + تشطيب).

نصائح تشغيل (Setting & Best Practices)

• استخدام تبريد (Coolant / cutting fluid) عند تفريز معادن صلبة — هذا يقلل حرارة القطع ويطيل عمر الأداة.

• ضبط سرعة دوران (RPM) وتغذية (feed rate) بحسب خامة المعدن — HSSE‑Co يسمح بسرعات أعلى من HSS، لكن لا تجهد الأداة.

• إذا القطع عميق أو المادة صلبة — استخدم “خطوات قطع (step down)” بحيث القطع يتم تدريجي وليس دفعة كبيرة.

• مراقبة الأداة: بعد عدة عمليات تفريز ثقيلة راقب التآكل، لأن رغم الكوبلت، كل أداة لها عمر محدود.