أنديميل ثقب 4 ريشة 8 % كوبلت أسباني مقاس 18.0 مم ايزار IZAR R4600

ماذا تعني المواصفات «16 مم (أو حوالي ذلك) – 4 ريشة – كوبالت/‑كربيد»

• “4‑ريشة (4 Flutes)” يعني أن الأداة تحتوي أربع حواف قطع لولبية (فلوتات) موزّعة حول المحور، ما يعطي ثبات وقوة أكبر مقارنة بأدوات فلوت أقل.

• القطر القاطع (cutting diameter) = ≈ 16 ملم (أو إن كان 18 ملم حسب الأداة المتوفّرة) — يعني أن نهاية الأداة تفتح ~ 16–18 مم، وبالتالي يمكن تفريز أو حفر أو تشكيل فتحات / قنوات / جيوب / سلاكات (slots) أو تفريز جوانب (side‑milling) أو أعمال تتطلب إزالة مادة كبيرة.

• مادة الأداة = كوبالت/‑كربيد — هذه مادة صلبة جدًا (أقوى من فولاذ سريع HSS غالبًا) وتتحمل حرارة واحتكاك أعلى، ومناسبة لتفريز معادن صلبة أو سبائك معدنية. أدوات الكربيد بفلوت 4 غالبًا تكون خيار ممتاز لتفريز الصلب والمعادن.

مميزات استخدام 16 مم – 4 ريشة – كوبالت/‑كربيد (أو ماجيء مقارب 18 مم)

• صلابة وقوة عالية — لأن 4 فلوت + جسم أداة كربيد سميك يعطي مقاومة جيدة للتشوه أو انحناء أثناء القطع، خصوصًا عند معالجة معادن صلبة أو تفريز فتحات/قنوات كبيرة.

• إزالة مادة فعّالة + إنتاجية جيدة — 4 حواف قطع تسمح بتغذية أعلى (feed rate أعلى) وزمن قطع أقل مقارنة بأدوات بفلوت أقل، ما يسرّع عملية التفريز أو القطع.

• سطح نهائي مناسب / دقة جيدة — 4‑فلوت غالبًا تعطي تشطيب سطح أنعم من فلوتات أقل، لأن كل حافة تزيل جزء صغير وبالتالي يقل الاهتزاز ويخرج سطح أنظف. هذا مهم إذا القطعة تحتاج tolerances جيدة أو finishing نظيف.

• تحمّل حرارة واحتكاك أكبر + عمر أطول للأداة — الكربيد يتحمل حرارة أعلى من HSS ويقاوم التآكل، ما يسمح بعمليات تشغيل أطول أو على خامات صعبة.

• تنوع استخدامات — الفتحات / قنوات / جيوب بقطر متوسط إلى كبير (~ 16 مم أو أكثر)، slotting / side‑milling / pocketing / face‑milling / profiling / finishing — في معادن، سبائك، أو خامات متوسطة إلى صلبة.

استخدامات مثالية لهذه الأداة

أنصح استخدام «أداة 16 مم – 4‑ريشة – كوبالت/‑كربيد» في الحالات التالية:

• تفريز / حفر فتحات أو قنوات أو جيوب أو فتحات انحناء بقطر أو عرض كبير (≈ 16 مم أو قريب من ذلك) في معادن أو سبائك أو خامات متوسطة إلى صلبة.

• أعمال صناعية أو تصنيع قطع كبيرة تتطلب توازن بين إزالة مادة كبيرة + دقة + سطح نهائي جيد + صلابة — مثل قواعد معدنية، أجزاء هيكل، مكونات آلات، سكاتات / فتحات تجميع، أو أجزاء تحتاج تحمل ضغط / تحميل.

• عمليات slotting / side‑milling / pocketing / face‑milling / profiling في معادن أو سبائك، خاصة إذا الماكينة قوية والتثبيت / الحمل مناسب.

• مشاريع إنتاج أو تصنيع تتطلب عمر أداة طويل + مقاومة للتآكل + أداء مستقر — الكربيد + 4‑فلوت مناسب لهذا النوع من العمل المكثف.

• عندما تحتاج سطح نهائي نظيف + tolerances جيدة بعد التفريز — مثل أجزاء دقيقة أو أجزاء تحتاج تجميع لاحق أو تركيب أجزاء أخرى.

متى أو لماذا قد تحتاج تنتبه — أو قد لا يكون هذا الخيار الأنسب

• إذا المادة لينة جدًا (مثل ألمنيوم طري، بعض البلاستيكات) — 4‑فلوت قد لا تكون فعّالة لأن تفريغ الرقائق (chip evacuation) قد يكون صعب: الفتحات بين الفلوتات أقل مقارنة بـ 2–3 فلوت → ما يسهل تفريغ الرقائق → ممكن تراكم رقائق (chip clogging) أو تلاصق → يؤثر على التشطيب والأداة قد ترتفع حرارتها.

• إذا المطلوب هو تفريز خشن جدًا (heavy roughing / bulk removal) لمادة ناعمة — رغم أن 4‑فلوت جيدة، لكن في بعض الحالات أدوات roughing مخصصة (فلوت أقل + فتحة فلوت أكبر) تكون أكثر فعالية لإخراج المادة بسرعة.

• تحتاج أن تكون ماكينة قوية + تثبيت الأداة جيد + حامل / collet مناسب + setup مستقر — لأن أداة بهذا القطر ومواد صلبة تتحسس لأي اهتزاز أو سوء تركيب، والا أداء الأداة يقل أو تتلف.

• إذا “stick‑out” (كم الأداة بارزة من الحامل) طويل جدًا → حتى 16 مم 4‑فلوت ممكن تعاني انحناء → يقل دقة القطع أو Surface finish → من الأفضل خروج الأداة من الحامل يكون أقصر ما يمكن.

خلاصة رأيي — متى تختار 16 مم – 4‑ريشة IZAR R4600 (أو 18 مم تقريبي)

• هذا الخيار ممتاز لما تحتاج فتح / تفريز / تشكيل فتحة / قناة / جيب كبير في معادن أو سبائك، وتحتاج قوة + دقة + إزالة مادة جيدة + سطح تشطيب جيد + عمر أداة طويل.

• مناسب خاصة في مشاريع صناعية، CNC أو مخرطة قوية، تصنيع أجزاء كبيرة أو متوسطة، أعمال تحتاج تحمل ضغط أو سكاتات كبيرة.

• يجب التأكد أن الماكينة + التثبيت + إعداد القطع (تبريد / تغذية / سرعة) مضبوطين — لأن الأداة “قوية” لكنها تحتاج “setup ثابت” عشان تستغل إمكانياتها بأمان وجودة.