أنديميل ثقب 4 ريشة 8 % كوبلت أسباني مقاس 13.0 مم ايزار IZAR R4600

ما المقصود بـ «13.0 مم – 4 ريشة – كوبالت/-كربيد»

• 4-ريشة (4-Flutes): يعني الأداة تحتوي أربع حواف قطع لولبية موزّعة حول المحور. هذا التصميم يعطي صلابة واستقرار أعلى مقارنة بأدوات بعدد أقل من الريش.

• القطر القاطع (Cutting diameter) = 13.0 مم → يعني أن نهاية الأداة تفتح ~13 مم، ما يجعلها مناسبة لفتح فتحات أو قنوات أو جيوب أو تفريزات كبيرة نسبيًا.

• مادة الأداة = كوبالت / كربيد (Carbide / Cobalt-enhanced / HSSE 8%) — هذا يمنح الأداة صّلابة عالية، مقاومة للتآكل والحرارة، وقدرة على التعامل مع خامات متوسطة إلى صلبة وثابتة أثناء القطع

• الأداة 4-فلوت بهذا القطر تتوخّى مزيج من القوة + إزالة مادة كبيرة + دقة معقولة + قدرة على التشطيب.

المزايا الأساسية لأداة “13.0 مم – 4-ريشة – كوبالت/-كربيد”

• صلابة واستقرار عاليان: قلب الأداة غالبًا يكون سميك، والفلوتات الأربع توزّع قوي القطع على عدة حواف، مما يقلل الاهتزاز أو انحناء الأداة أثناء القطع (deflection) — مهم خاصة عند فتحات / تفريزات كبيرة.

• إنتاجية جيدة + إزالة مادة فعّالة: بوجود 4 حواف، الأداة تسمح بتغذية (feed) أعلى وبـ إزالة مادة أسرع مقارنة بأدوات فلوت أقل، مما يوفر وقت تشغيل أسرع في المشاريع الكبيرة.

• سطح نهائي معقول – تشطيب مناسب: 4-فلوت تعطي تشطيب أنعم مقارنة بفلوتات أقل لأن كل سن يقطع جُزء أصغر في كل مرة → هذا مهم إذا القطعة تحتاج أبعاد ودقة جيدة.

• تنوع استخدامات: مناسبة لعمليات مثل فتح/تفريز ثقوب أو قنوات/قوالب/جيوب بقطر كبير، slotting, side-milling, face-milling, pocketing, profiling, finishing — في معادن أو سبائك أو خامات متوسطة إلى صلبة.

• تحمل حرارة واحتكاك أعلى: بفضل مادة الكوبالت/-كربيد، تتحمل الأداة حرارة واحتكاك أثناء القطع، ما يجعلها مناسبة للبكرات الثقيلة أو القطع العميق أو المواد الصلبة.

متى يكون استخدام “13 مم – 4-ريشة” مناسب جدًا

أنصح باستخدام هذه الأداة في الحالات التالية:

• تحتاج تفريز أو حفر فتحة أو تجويف أو قناة أو جيب بقطر ~ 13 مم في مادة معدنية أو سبيكة متوسطة / صلبة.

• تصنيع أجزاء كبيرة أو متوسطة الحجم تحتاج توازن بين إزالة مادة كبيرة + دقة في الأبعاد + سطح نظيف — مثل قواعد، هياكل، جسم آلات، قطع ميكانيكية، أجزاء تصنيع.

• عمليات slotting / side-milling / pocketing / face-milling / profiling / finishing في معادن — خاصة إذا العمل يتطلب صلابة الأداة واستقرار القطع.

• مشاريع إنتاج أو تصنيع كثيف (أكثر من قطعة واحدة) — حيث الاستفادة من عمر الأداة وطول عمر القطع (due to carbide + good flute design) تعطي فعالية أعلى.

 متى / لماذا قد يكون هذا الخيار أقل مثالية — وما يجب تنتبه له

• إذا المادة لينة جدًا (مثل ألمنيوم ناعم، بعض البلاستيكات) — 4-فلوت عادة أقل فعالية في تصريف الرقائق (chips) مقارنة بفلوتات أقل، وبالتالي قد تواجه انسداد رقائق (chip clogging) أو تراكم — خصوصًا في فتحات / تجاويف عميقة.

• إذا المطلوب كان تفريز خشن جدًا (heavy roughing / bulk removal) لمادة ناعمة أو كبيرة — على الرغم من أن 4-فلوت جيدة، لكن أدوات roughing مخصصة (فلوت أقل + فتحة flute أكبر) قد تحقق أداء أفضل في سرعة إزالة المادة.

• لازم أن تكون ماكينة التثبيت قوية + collet/holder مناسب + setup ثابت — لأن أداة بهذا القطر تحتاج ثبات جيد لتستفيد من صلابتها. إذا التثبيت ضعيف، ممكن اهتزاز أو كسر الأداة.

• إذا “stick-out” (كم الأداة بارزة من الحامل) طويل جدًا → حتى 13 مم 4-فلوت ممكن تعاني من انحناء → يقل دقة القطع أو Surface finish. من الأفضل لا تتجاوز توصيات الإنتاج.

خلاصة رأيي: متى تختار 13 مم – 4-ريشة IZAR R4600

• اختر هذا النوع إذا تحتاج قطع أو تفريز فتحات/قنوات/جيوب بقطر كبير (~ 13 مم) في معادن أو سبائك، وتحتاج أداء قوي + إنتاجية جيدة + تشطيب مناسب.

• ممتاز في بيئات صناعية، تصنيع قطع ميكانيكية، قواعد معدنية، أجزاء تحمل تحميل أو ضغط — حيث خواص الكوبالت/-كربيد + 4-فلوت تعطي عمر أطول وثبات.

• ليست أفضل اختيار إذا العمل على مواد لينة جدًا أو تفريز خشن في كتلة كبيرة — ففي هذه الحالة أدوات أخرى (فلوت أقل أو نوع roughing) قد تكون أكثر فعالية.