أنديميل 4 ريشة 8 % كوبلت أسباني مقاس 11.0 مم ايزار IZAR R4400

ماذا نعني بـ “11.0 مم – 4 ريشة – 8% كوبلت”

• القطر 11.0 مم يعني أن رأس القاطع يقطع بقطر تقريبي 11 ملم — أي أنه مخصص لتفريز فتحات، أخاديد، جيوب، أخدود (slots) أو أجزاء بقطر / عرض قريب من 11 مم.

• “4 ريشة” (4 flutes) → أربع حواف قطع في رأس الأداة — يعطي توازن بين إزالة مادة (material removal) جيدة وتشطيب سطح لائق، مع ثبات أثناء القطع.

• “8% كوبلت (HSSE‑8% Co)” — مادة الأداة فولاذ سريع (HSS) مدعّم بالكوبلت بنسبة 8%: هذا يمنع تآكل سريع ويعزز قدرة الأداة على تحمل الحرارة والتقليب (cutting stress) عند تفريز معادن فولاذية أو سبائكية. هذا ما يميّز أدوات “Co‑HSS” عن HSS العادي ويجعلها مناسبة للمعادن الصعبة أو العمليات المكثفة.

• أدوات من نوع HSSE‑8% Co ضمن فئة “finishing / general‑purpose end mills” من IZAR.

المزايا من أنديميل 11 مم HSSE‑8%Co — 4 ريشة

• صلابة ومتانة أعلى مقارنة بأدوات HSS عادية: الكوبلت يعزز مقاومة الأداة للحرارة والتآكل — يعني أن الأداء سيبقى جيد حتى عند تفريز فولاذ أو سبائك معدنية، أو عند تشغيل لفترات طويلة

• توازن بين إزالة المادة وتشطيب سطح: 4 ريشة تمكّن من إزالة مادة معقولة بسرعة، مع تشطيب وليس قطع خشن جدًا — مناسب إذا القطعة تحتاج تجويف / فتحة + تشطيب لائق.

• قطر 11 مم → مرونة أكبر للأعمال المتوسطة إلى الكبيرة: الأداة ليست صغيرة جدًا، لذا يمكن استخدامها لتفريز فتحات، أخاديد، جيوب أو أجزاء مكونات معدنية أكبر نسبيًا.

• مناسبة للمعادن الفولاذية / السبائكية أو مواد متوسطة الصلابة: بفضل HSSE + الكوبلت، الأداة تتعامل بشكل جيد مع خامات معدنية تحتاج مقاومة حرارة وتآكل، وليس فقط مع المعدن اللين أو البلاستيك.

الاستخدامات الأنسب لقاطع 11.0 مم IZAR R4400

• تفريز فتحات – جيوب – أخاديد – فتحات تمرير (slots / pockets / holes) بقطر / عرض قريب من 11 مم في قطع فولاذية أو سبائكية أو قطع معدنية متوسطة‑كثافة.

• تصنيع أجزاء ميكانيكية، أجسام معدنية، مكونات داخل آلات أو هياكل معدنية — حيث تحتاج “فتحة / تجويف بقطر ~11 مم”.

• أعمال تفريز على ماكينات CNC أو مراكز تفريز (أوتوماتيكية أو شبه أوتوماتيكية) — خصوصًا إذا المطلوب قوة أداء + دقة + متانة.

• عمليات تفريز “general‑purpose / finishing” — يعني إزالة مادة + تشطيب سطح معقول، وليس تفريز خشن فقط.

 نصائح تشغيل للحصول على أداء جيد

• استخدام تبريد (coolant / cutting fluid) عند تفريز معادن فولاذية أو سبائكية — مهم جدًا لتقليل الحرارة وإطالة عمر الأداة، خصوصًا مع أداة كوبلت.

• ضبط سرعة الدوران (RPM) ومعدل التغذية (feed rate / mm/rev أو mm/tooth) بشكل مناسب حسب خامة المعدن، سمك القطعة، ونوع القطع — لأن HSSE‑Co يسمح بقدرة أعلى من HSS العادي، لكن لا يعني أنه يتحمل “حملاً كبيرًا جدًا + سرعة عالية جدًا” بلا ضوابط.

• إذا التجويف أو الفتحة عميقة أو القطع ثقيل → استخدم خطوات قطع تدريجية (step‑down / step‑over) بدلاً من قطع دفعة كبيرة مرة واحدة. هذا يقلل الإجهاد على الأداة ويمنع انثناء أو كسر.

• راقب خروج الرقائق (chips / swarf): 4 ريشة قد تكون أقل فاعلية في إخراج الرقائق مقارنة بـ 2 ريشة عند أخاديد ضيقة أو قطع ثقيل — تأكد من أن الرقائق تُزال أو تُشحم جيد لتفادي تراكمها.

 ملاحظات وتحفظات مهمة

• في كتالوج الأداة من IZAR، توجد أقطار واضحة ضمن HSSE‑8% Co منه (مثل 10 مم، 12 مم، 13 مم، …) ضمن الفئة 4‑6 ريش أو 3 ريش حسب الطراز.

• لا يوجد دائمًا تأكيد واضح في كل الأسواق أن “11.0 مم – 4 ريشة – HSSE‑8% Co” متاح، لأن بعض الطُرز قد تستخدم 10 مم أو 12 مم بدل 11 مم — لذلك يُستحسن تأكد من المورد أو الكتالوج عند الشراء.

 الخلاصة

إذا كان لديك أداة 11.0 مم — 4 ريشة — HSSE‑8% Co من IZAR R4400 فإنها — من الناحية النظرية — تمثل أداة متينة ومرنة جدًا لتفريز فتحات/جيوب/أخاديد بقطر متوسط إلى كبير (~11 مم) في معادن فولاذية أو سبائكية. الأداة تجمع بين مقاومة حرارة وتآكل جيدة، قدرة إزالة مادة محترمة، وتشطيب سطح جيد — مما يجعلها خيار “عادي‑احترافي” لأغلب الأعمال الصناعية أو الورش الثقيلة/المتوسطة.