أنديميل 4 ريشة 8 % كوبلت أسباني مقاس 9.0 مم ايزار IZAR R4400

ما المقصود بـ “9.0 مم – 4 ريشة – 8% كوبلت” في IZAR R4400

• “9.0 مم” يعني أن قطر القاطع (قطر القطع — cutting diameter) هو حوالي 9.0 ملم — أي أن الأداة مخصصة لتفريز فتحات، أخاديد، جيوب أو أجزاء بقطر يقارب 9 مم.

• “4 ريشة” (4 flutes) تعني أن رأس الأنديميل يحتوي على أربع حواف قطع — هذا يعطي توازن بين قدرة إزالة المادة (material removal rate) وتشطيب سطح معقول، مع ثبات أثناء القطع.

• “8% كوبلت” (HSSE‑8% Co) يعني أن الفولاذ المستخدم في القاطع مدعّم بنسبة 8% كوبلت، ما يزيد من مقاومة الحرارة والتآكل مقارنة بفولاذ HSS عادي — مفيد جدًا عند تفريز معادن فولاذية أو سبائكية أو عند تشغيل بسرعات/أحمال عالية.

• IZAR ضمن سلسلة “HSSE 8% Co / DIN 844N NZ / 4 flutes (أو 4‑6 flutes)” لقواطع الفولاذ السريع — وهي سلسلة معروفة بقوتها ومتّانتها.

 مميزات وفوائد أداة 9.0 مم HSSE‑8%Co — 4 ريشة

• متانة وتحمل أعلى: الكوبلت يجعل الأداة تتحمل حرارة وتآكل أعلى من HSS العادي — يعني تقدر تشتغل على فولاذ أو سبائك وتستمر لفترة أطول بدون تآكل سريع.

• توازن جيد بين إزالة المادة وتشطيب سطح: 4 ريشة تعني إزالة مادة بشكل فعّال وتفريز بكمية محترمة، مع تشطيب مناسب — مهم لما تكون القطعة تحتاج دقة وتشطيب، مش فقط خرم أو إزالة خشن.

• قطر متوسط/قريب من الكبير (9 مم): هذا القطر يضع الأداة ضمن فئة “متوسطة‑كبير” نوعًا ما، مناسبة لتفريز فتحات/أخاديد/جيوب متوسطة الحجم أو أجزاء تتطلب استقرار وقدرة تحمل أحمال أكبر.

• مرونة في الاستخدام مع معادن متنوعة: بما أن أداة HSSE‑8% Co مخصّصة للتفريز على فولاذ، سبائك، وربما معادن متوسطة الصلادة — فهي خيار مرن لمعظم الأعمال العادية والمتوسطة

 الاستخدامات الأنسب لقاطع 9.0 مم

هذا القاطع يكون ممتاز في الحالات التالية:

• تفريز فتحات/جيوب/أخاديد بقطر حوالي 9 مم في قطع فولاذية أو سبائكية.

• تصنيع أجزاء ميكانيكية، مكونات آلات، أو هياكل معدنية تحتاج فتحة أو تجويف بهذا القطر.

• أعمال تفريز على ماكينات CNC أو مراكز تفريز، حيث المطلوب قوة + دقة + تحمل.

• تفريز في مواد تحتاج أداة تتحمل حرارة وتآكل — مثل فولاذ معتدل إلى صلب، سبائك معدنية، قطع صناعية متوسطة الصعوبة.

 نصائح تشغيل للحصول على أفضل نتيجة

• استخدم تبريد (coolant / cutting fluid) عند تفريز معادن فولاذية أو صلبة — هذا يقلل الحرارة ويطيل عمر الأداة، خاصة مع كوبلت.

• اضبط سرعة الدوران (RPM) ومعدل التغذية (feed rate) بناءً على خامة المعدن، عمق القطع، وسعة الأداة. — HSSE‑8%Co يسمح بتحمّل أكثر من HSS، لكن لا تجهد الأداة بعمق قطع أو سرعة عالية جدًا.

• إذا القطع عميق أو التجويف كبير — استخدم خطوات قطع (step down) تدريجية بدل دفعة واحدة كبيرة.

• تابع حالة الأداة: بعد قطع عدة قطع، تحقق من التآكل — رغم المتانة، كل أداة لها عمر محدود حسب الاستخدام.