بنط 5% كوبلت أسباني مقاس 13.5 مم ايزار IZAR R1016

ما هو “HSS‑Co 5%” ولماذا نستخدمه

• “HSS‑Co” يعني إن البنط مصنوع من فولاذ سريع (HSS) مخلوط داخليًا بـ حوالي 5٪ كوبالت (Co). هذا يعطيه صلابة أعلى، مقاومة حرارة واحتكاك أكبر من بنط HSS عادي — مفيد جدًا عند الحفر في معادن صلبة أو سبائكية أو مقاومة.

• بنط HSS‑Co عادة يأتي بتشطيب “precision‑ground” (مطـحون بدقة) + رأس (tip) مصمم بـ زاوية ~135° + “split‑point” — هذا يقلّل “انزلاق” البنط عند بدء الحفر (walking) ويعطي بداية حفر مستقرة، مركزية، ويجعل “pilot‑hole” غير ضروري في كثير من الحالات.

• هم غالباً يستخدموا تصميم “flute type N / spiral flutes” + مقبض (shank) أسطواني — مما يساعد في إخراج الشظايا (chips) بسرعة وتقليل تراكم الحرارة، ويجعل البنط متوافق مع تشاكة (drill chuck) عادية أو دريل عادي.

ماذا يعني أن يكون القطر “≈ 13.5 مم”

• ثقب الناتج سيُعطي Ø تقريبًا = 13.5 مم (حسب دقة التصنيع / tolerance). هذا قطر “كبير — متوسط/كبير” مقارنة بالبِتّات الصغيرة — مناسب لثقوب تمرير براغي / قضبان / وصلات معدنية قوية، أو تجهيز ثقوب تركيب في هياكل/قطع معدنية سميكة.

• بنط بهذا القطر يعني غالبًا إن الشغل سيكون على معدن له سماكة/صلابة أو قطعة تحتاج تحمل — مش شغل خفيف على ألواح رقيقة.

استخدامات مناسبة لـ HSS‑Co عند هذا القطر

بفضل خواص الكوبالت + التصميم:

• فولاذ عادي، فولاذ سبائكي أو فولاذ مقاوم — البنط قوي كفاية لحفر معادن فولاذية قوية.

• فولاذ مقاوم للصدأ (Stainless Steel) — HSS‑Co مشهور بقدرته على الحفر في خامات مقاومة للصدأ بفضل مقاومة الحرارة والبلى العالي.

• حديد زهر (Cast Iron)، سبائك فولاذية أو معادن صلبة — البنط مصمم ليشتغل على خامات “قوية” أو “مقاومة / معالجة” وليس فقط معادن لينة. أعمال صناعية، تركيب، صيانة، تصنيع، تجهيز هياكل أو وصلات معدنية — كل ما تحتاج فتحة قوية، مستقيمة، بدقة، في معدن قوي.

مميزات تتوقعها من بنط 13.5 مم HSS‑Co

• تحمّل حرارة واحتكاك أعلى: الكوبالت يساعد البنط يحتفظ بصلابته وحدّته حتى في الحفر الطويل أو عند الحرارة بسبب احتكاك المعادن.

• عمر أطول ومتانة أعلى مقارنة بنط HSS عادي — أقل تآكل، أطول مدة استخدام، مناسب للحفر المتكرر أو في مواد صعبة.

• ثقب نظيف وأدق + بداية حفر مستقرة — رأس “split‑point + 135° tip” يقلّل من انزلاق عند البداية، يعطي حفرة مركّزة ومستقيمة من أول محاولة.

• إخراج رقائق (chips) بسرعة + تبريد أفضل للشفرة — تصميم الفلوت يساعد على إزالة الفتات ومنع تراكم الحرارة — خصوصًا مهم عند المعادن الصلبة .

• قابلية لحفر خامات صعبة: فولاذ مقاوم، سبائك، حديد زهر، خامات معالجة، حيث بنط عادي قد يفشل أو يتآكل بسرعة.

تحذيرات عند استخدام بنط 13.5 مم HSS‑Co

• مثل كل بنطات الكوبالت — هشّة مقارنة ببنط عادي: إذا هناك ارتجاج، انحراف، تثبيت ضعيف، أو حفر بيد مرتعشة — ممكن ينكسر البنط بسهولة.

• الحفر في خامات صلبة أو سميكة: من المهم استخدام زيت تبريد / cutting oil أثناء الحفر لتقليل الحرارة وحماية البنط.

• سرعة دوران (RPM) + ضغط الحفر / تغذية (feed rate) لازم يكونوا محسوبين — مش “أعلى ما يمكن” — دورات كبيرة + ضغط عالي مع معدن صلب = حرارة + تآكل أسرع أو كسر.

• الحفر العميق أو سماكة معدن كبيرة: يفضل “peck‑drilling” (حفر تدريجي + إخراج رقائق + تبريد + استئناف) عشان تحافظ على البنط وتضمن ثقب نظيف.

• تثبيت مضبوط: لازم الدريل أو الماكينة + تشاكة (drill chuck) ثابتة وقوية — لأن القطر كبير + الضغط كبير — أي ارتجاج أو ميلان ممكن يؤدي لفشل.

 متى أنصح تستخدم 13.5 مم HSS‑Co

أنصح به إذا:

• تحتاج ثقب كبير نسبيًا (~13–14 مم) في معدن (فولاذ – ستانلس – حديد زهر – سبائك)

• العمل صناعي أو تركيب/صيانة/تصنيع — مش “شغل خفيف” فقط

• عندك دريل قوي + تشاكة ممتازة + إمكانية تبريد وتشحيم — وتقدر تتحكم في سرعة وتغذية الحفر

• مستعد تدير الحفر بحذر: حرارة، ضغط، تبريد، تنظيف رقائق — مش فقط “نثبت وبنحفر”