بنط 5% كوبلت أسباني مقاس 14.0 مم ايزار IZAR R1016

ما هو HSS‑Co 5% (ولماذا نختاره)

• “HSS‑Co” يعني أن البنط مصنوع من فولاذ سريع (High Speed Steel) مضاف له حوالي 5% كوبالت (Co). هذا المزيج يمنح البنط صلابة أعلى، مقاومة حرارة واحتكاك أكبر، ومتانة أطول مقارنة ببنط HSS العادي.

• البنط غالبًا يكون مطـحون بدقة (precision / fully‑ground) + له رأس زاوية ~135° + “split‑point tip” — التصميم هذا يساعد على بداية حفر مباشرة ودقيقة بدون انزلاق (walking)، ويناسب المعادن الصلبة.

• شنك البنط (الجزء الذي يُثبّت بالدريل) عادة أسطواني (cylindrical shank) — يتيح تركيب البنط في تشاكة (drill chuck) عادية أو ماكينة.

ماذا يعني القطر 13.0–14.0 مم عمليًا

• قطر 13.0 أو 14.0 مم يعني أن الثقب الناتج سيكون بقطر قريب لهذا الرقم (قد يختلف قليلًا حسب tolerance التصنيع). هذا قطر كبير نسبيًا بالنسبة للبنطات — مناسب لثقوب تمرير براغي/قضبان كبيرة، فتحات وصلات معدنية، تجهيز هياكل أو أجزاء معدنية سميكة.

• بنط بهذا القطر يُستخدم عادة في معادن متينة أو أعمال ثقيلة — فولاذ، ستانلس ستيل، حديد زهر، سبائك صلبة، أو مواد معالجة — وليس فقط صفائح خفيفة.

 ما المواد والخامات المناسب أن تحفرها به

نظرًا لخواص HSS‑Co + التصميم، البنط مناسب للحفر في:

• فولاذ عادي أو سبائكي، فولاذ معالج أو مقولب — خامات فولاذية قوية.

• فولاذ مقاوم للصدأ (Stainless steel) — الكوبالت + split‑point tip + تشطيب دقيق يساعد على التعامل مع معادن مقاومة للحرارة والاحتكاك.

• حديد زهر (Cast iron)، سبائك فولاذية أو معادن ذات صلابة عالية.

• أعمال تركيب، تصنيع، صيانة، تجهيز هياكل معدنية، أو أي حالة تحتاج ثقب قوي ومتوسط إلى كبير في معدن.

مميزات متوقعة باستخدام HSS‑Co 5% بقطر كبير (≈ 14 مم)

• مقاومة حرارة واحتكاك أفضل: الكوبالت يمنح البنط قدرة أفضل على التعامل مع الحرارة والاحتكاك الناتج من الحفر في خامات صلبة أو سبائكية.

• عمر أطول للبنط + مقاومة تآكل: مقارنة ببنط HSS عادي — رغم الاستخدام المتكرر أو الحفر في خامات صعبة.

• ثقب نظيف ودقيق + بداية حفر مستقرة: بفضل split‑point + tip 135° + التشطيب الدقيق — مما يقلل انزلاق البنط ويعطي ثقوب متوسطة‑دقيقة حتى في قطر كبير.

• فعالية في حفر خامات صعبة: مثل فولاذ مقاوم للصدأ، سبائك فولاذية، حديد زهر — خامات قد تكون صعبة على بنطات عادية.

تحذيرات عند استخدام 14 مم HSS‑Co

بسبب قطره الكبير ولحساسيّة بنط الكوبالت:

• تحتاج ماكينة / دريل قوي + تشاكة (chuck) ممتاز + تثبيت جيد للمادة — أي ارتخاء أو اهتزاز ممكن يسبب انحراف الحفر أو كسر البنط.

• عند حفر معادن صلبة أو عند حفر عميق — استخدم زيت تبريد / cutting oil باستمرار لتقليل الحرارة وحماية البنط.

• اضبط سرعة دوران (RPM) وضغط / تغذية (feed) بشكل مناسب (متوسط – منخفض) — سرعة عالية مع قطرفي معدن صلب ممكن تسرّع تآكل البنط أو تؤدي لفشل.

• عند الحفر العميق أو المعادن سميكة: من الأفضل القيام بحفر تدريجي (peck‑drilling) — أي فتح جزء، ثم وقف، تنظيف و تبريد، ثم استكمال → لتقليل الحرارة وتفادي كسر البنط أو تلفه.

• تأكّد من أن البنط مطـحون بدقة + tip سليم + shank مستقيم قبل الاستخدام — أي تشويه أو تلف قد يسبب مشاكل كبيرة.

متى يكون 14 مم HSS‑Co خيار منطقي

أنصح باستخدام بنط 14 مم HSS‑Co إذا:

• تحتاج ثقب كبير (≈ 13–14 مم) في معدن (فولاذ – ستانلس – حديد – سبائك) وبشكل دائم أو في شغل صناعي/تركيبي.

• عندك دريل أو ماكينة قوية + إمكانية تثبيت القطعة + استخدام زيت تبريد إذا المعدن صلب.

• مستعد تتعامل بحذر: سرعة / تغذية مناسبة، تقطيع تدريجي للحفر عند الحاجة (peck‑drilling)، تبريد، تنظيف رقائق، تثبيت جيد.

• تحتاج بنط متين يدوم أطول من HSS عادي، خصوصًا عند التعامل مع خامات صعبة أو شغل متكرر.